Выберите прибор под ваши цели

Есть вопросы? Звоните,наш менеджер всегда на связи:

УСЛУГИ РАЗРАБОТКИ

Инжиниринговая компания ООО «СКБ электротехнического приборостроения» (СКБ ЭП) предлагает свои УСЛУГИ и готова выступить Вашим надёжным партнёром в трёх направлениях:

I. ИМПОРТОЗАМЕЩЕНИЕ И РАЗРАБОТКА МЕХАНИЧЕСКИХ ЧАСТЕЙ И ЭЛЕКТРОННЫХ БЛОКОВ управления для Вашего оборудования, а именно:

  • разработка ТЗ на электротехнический прибор, стенд или только на электронный блок по имеющемуся НИОКРу или образцу оборудования импортного производства (или провести полный НИОКР);

  • разработка полного пакета конструкторской и технологической документации;

  • полный цикл производства оборудования и/или его узлов от радиомонтажа печатных плат до сборки готового изделия;

  • написание, тестирование, отладка программного обеспечения для электронных блоков оборудования;

  • сервисное обслуживание оборудования в нашем Сервисном центре.

II. КОММЕРЦИАЛИЗАЦИЯ СУЩЕСТВУЮЩЕГО НИОКРа И ПОСТАНОВКИ ЕГО НА СЕРИЙНОЕ ПРОМЫШЛЕННОЕ ПРОИЗВОДСТВО. Большое количество институтов/университетов занимаются научно-исследовательской деятельностью по заказу крупных частных и государственных предприятий, но основная сложность таких проектов заключается в коммерциализации НИОКРа и постановки его на серийное промышленное производство.

Для реализации этой непростой задачи компания должна обладать высококвалифицированным коллективом, который понимал бы не только в производственном процессе, но нюансах исследовательской деятельности.

В нашем лице Заказчик получает надежного партнера, который дорожит своей деловой репутацией, ведет непрерывную научно-исследовательскую деятельность и к решению каждой проблемы подходит ответственно и комплексно. СКБ ЭП обладает компетенциями, необходимыми для коммерциализации НИОКРА и запуска серийного производства.

Мы готовы помочь Вашему проекту на любом этапе: от составления чернового ТЗ до технологической подготовки серийного производства изделия!

III. ИЗГОТОВЛЕНИЕ ЗАПЧАСТЕЙ К РОССИЙСКОМУ И ИМПОРТНОМУ ОБОРУДОВАНИЮ НА 3D/5D ПРИНТЕРЕ. Готовы разработать и изготовить запасные части, вышедшие из строя, с помощью аддитивных технологий в кратчайшие сроки для энергетической, машиностроительной, судостроительной, нефтегазовой, химической и пищевой отрасли. Перечень выпускаемых изделий не ограничивается: приводы, уплотнители, мембраны, сопла, диафрагмы, диски, подвесы, цапфы, кронштейны, колеса насосов, направляющие, рейки, оси и валы, шкивы и ролики, шестерни, крылчатки, шнеки и многое другое.



ПОЧЕМУ ВЫБИРАЮТ СКБ ЭП?

ООО «СКБ электротехнического приборостроения» (СКБ ЭП) является одним из ведущих разработчиков и производителей высокоточных измерительных приборов контроля состояния коммутационных аппаратов в России и странах СНГ.

С 1991 года компания активно внедряет в своих продуктах новейшие технологии и многолетний опыт инженеров, что позволяет достигать высокого качества и надежности выпускаемых приборов, которые применяются от крайнего севера до юга России, а также странах СНГ и дальнего зарубежья.

За более чем 30-летний срок существования компании качество наших разработок по достоинству оценили крупнейшие предприятия и заводы Российской Федерации и мира: ПАО «РОССЕТИ», ОАО «РЖД», ОАО «Сибирь- Полиметаллы», ОАО Свердловский завод трансформаторов тока», ОАО «Тверской вагоностроительный завод», АО «КазТрансОйл», Сахалин Энерджи Инвестмент Компани Лтд., и другие (подробнее в разделе Отзывы).

В настоящее время мы располагаем научно-инженерным центром и производственными мощностями для решения сложных задач в области НИОКРа электроники и измерительной техники. Более 80 квалифицированных сотрудника работают над проектом от первичной формулировки идеи, разработки макета изделия, создания опытного образца до выпуска серийного продукта! 

ПРЕИМУЩЕСТВА КОМПАНИИ СКБ ЭП

  1. Наличие на территории г. Иркутска собственных производственных цехов, механообработочного участка, 3D принтера, благодаря которым мы сможем изготовить в оптимальные сроки запасные части, требуемые для Вашего оборудования.
  2. Наличие конструкторско-технологического отдела, который сможет проанализировать проблему и разработать изделие/деталь, подходящую под конкретный случай.
  3. Наличие технических специалистов и отдела разработчиков, которые смогут помочь в решении проблем с оборудованием в электрической части.
  4. Наличие собственной калибровочной лаборатории, зарегистрированой в Российской системе калибровки ФГУП "ВНИИМС" на техническую компетентность в части выполнения калибровочных работ, и поверочной лаборатории, зарегистрированой и аккредитованой Федеральной службой по аккредитации "Росаккредитация" под № RA.RU.312297.
  5. Возможность изготовления запасных деталей и частей небольшими партиями в отличие от большинства поставщиков, у которых минимальная партия составляет 100-1000.
  6. Успешный многолетний (более 30 лет) опыт разработок по специальным заявкам деталей, кабельной продукции, аккумуляторных блоков и приборов диагностики оборудования.  

КОМПЕТЕНЦИИ ИНЖИНИРИНГОВОЙ КОМПАНИИ СКБ ЭП

  1. Подготовка технико-коммерческого предложения изделия с описанием назначения, основных характеристик, принципа работы устройства/блока, с анализом рынка существующих конкурентов, ожидаемого спроса, примерного объема рынка и предполагаемой цены реализации;

  2. Составление ТЗ с перечнем проблем и вопросов, подлежащих исследованию и нахождению их технических решений на стадии НИР;

  3. Проведение этапа НИР, результатами которого являются:

    • Функциональная схема изделия и описание го работы;

    • Предлагаемые технические решения (схемные, конструктивные и программные) обеспечивающие достижение поставленных в ТЗ на НИР задач;

    • Результаты экспериментальной проверки ранее не применявшихся технических решений;

    • Оценка перспектив (направлений) дальнейшего развития изделия;

    • Проект технического задания на выполнение ОКР;

    • Оценка трудоемкости выполнения ОКР и возможных сроков ее выполнения;

    • Промежуточные результаты и наработки, полученные в ходе выполнения НИР;

  4. Проведение этапа ОКР:

    • Корректировка ТЗ по результатам этапа НИР;

    • Разработка протокола испытаний изделий на соответствие требованиям ТЗ;

    • Составление перечней конструкторской, технологической и программной документации;

    • Работа над эскизно-техническим проектом, а именно:

      • Окончательный выбор технических решений по изделию и составным частям;

      • Разработка принципиальных схем узлов и изделия, макетирование и исследовательские испытания блоков;

      • Выбор элементной базы, унификация блоков и частей изделия;

      • Разработка эскизной документации опытного образца;

      • Разработка технологии изготовления и настройки изделия, формирование перечня технологической оснастки, приспособлений и стендов;

      • Отработка новых технологических процессов;

      • Разработка метрологического обеспечения с подбором эталонов и основных принципов методики калибровки и определения дополнительных погрешностей;

      • Изготовление опытного образца блока/узла или изделия;

      • Утверждение программы протокола контрольных испытаний опытного образца;

      • Разработка проектов ТУ и сопроводительных документов;

      • Оформление перечней конструкторской, программной, технологической и эксплуатационной документации;

  5. Рабочее проектирование узла/блока или изделия в соответствии с ТЗ и выполненным НИОКРом;

    • Разработка полного комплекта рабочей документации на изделие, согласование с Заказчиком;

    • Разработка технологической оснастки и стендов, необходимых для изготовления, настройки и испытаний опытной партии;

    • Изготовление, настройка и регулировка опытной партии изделия в производстве;

    • Разработка и утверждение протокола предварительных испытаний;

    • Предварительные испытания опытной партии изделия;

    • Приемочные испытания опытной партии изделия;

    • Экспертиза материалов, документации и представление их приемочной комиссии;

    • Корректировка ТЗ и КД по результатам приемочных испытаний (при необходимости);

    • Оформление акта об окончании разработки и утверждение ТУ;

    • Решение о начале серийного производства;

  6. Сертификация на безопасность и ЭМС изделия;

  7. Получение свидетельства об утверждении типа средств измерений (для измерительных приборов);

  8. Постановка изделий на серийное производство:

    • Технологическая подготовка серийного производства;

    • Изготовление первой серийной (установочной) партии изделий;

    • Серийный выпуск изделия.

Мы используем файлы cookie. Продолжив использование сайта, вы соглашаетесь на обработку
Ваших персональных данных с использованием данных файлов и Политикой конфиденциальности.